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2025年3月21-23日LCIA課程火熱報名中
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2025年3月21-23日(深圳)LCIA培訓(xùn)學(xué)習現(xiàn)已全面啟動招生工作,想系統(tǒng)化學(xué)習LCIA低成本自動化,抓緊時間報名吧!

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  • 【第5天】記2019年日本LCIA研修活動

    2019年10月31日上午9點,研修團來到橫濱參觀Karakuri改善大會,該展會是全球唯一的低成本自働化專題展會,展會中,我們可以觀看到日本在取付方便、遠距離搬運、部品回收、治具改善、看板切換、自動清掃、自動組裝、快速換線、自動涂布、工具改裝、產(chǎn)品研發(fā)、安全管理、環(huán)境改善、目視化等方面的低成本智能自働化改善成果。

  • 分享:申喜健參訪渡邊制作所心得

    一天的行程滿滿,每個地方都有收獲,同行中研修的同學(xué)每一個人都有在各個地方有收獲,我們也經(jīng)過整理把部份的內(nèi)容整理出來給到大家,希望同行研修的同學(xué)還有沒有一起同行的同學(xué)在閱讀時都會有一些收獲。

  • 孔德高參觀日本LCIA研修渡邊工業(yè)分享

    2019年10月29日,我們主要參觀的工廠是渡邊工業(yè),渡邊工業(yè)是1968年成立,是豐田汽車的二級供應(yīng)商,占地面積是15801平方,共有2家工廠,員工119名,汽車零部件制造的專業(yè)廠家。主要產(chǎn)品為汽車油箱、發(fā)動機散熱器等。汽車安全零件用鐵管、釬焊、折彎、管口加工和組裝等工序。公司于6年前接受TPS改善顧問的指導(dǎo),進行各種改善活動,對于PTS導(dǎo)入正在起步階段的中國企業(yè)有很強的借鑒作用。

  • 【第4天】記2019年日本LCIA研修活動

    2019年10月30日上午9點30分我們一行進入了具有工匠精神的標桿企業(yè)AVEX多度工廠。1949年,這家工廠在名古屋市瑞穗?yún)^(qū)內(nèi)濱鎮(zhèn)上創(chuàng)立加藤鐵工廠,開始制作精細小的精密零部件。2004年1月,AVEX建立了多度工場。多度工場的產(chǎn)品多為汽車相關(guān)零部件,其中90%都是汽車的自動變速器的閥門。還有從事汽車剎車的零部件、發(fā)動機的零部件,縫紉機相關(guān)的零部件和高精度的小零部件。

  • 日本LCIA游學(xué)心得分享2-可怕的細節(jié)

    細節(jié)1-干凈。日本游學(xué)第一天,領(lǐng)隊郭先生就介紹了日本的文化以及風俗,令人印象深刻的是郭先生說:“來過日本的中國人都公認日本有二個特色,第一個干凈,第二個守秩序”。

  • 【第3天】記2019年日本LCIA研修活動

    2019年10月29日早上9點鐘正式開始了今天上午的學(xué)習,學(xué)習的主要內(nèi)容是理論知識的《TPS培訓(xùn)》,由75歲的高齡的豐田貞道老師(大野耐一親傳的最后一批)培訓(xùn)原汁原味的TPS理念。

  • 開啟2019年日本LCIA研修之旅-申喜健

    2019年10月27日開啟為期7天“2019年海外研修游學(xué)-走進日本,探索LCIA”之旅。本次活動是由中國工業(yè)工程師聯(lián)盟主辦,興千田和精益華企承辦。

  • 記2019年日本LCIA研修活動-孔德高

    今年十月,由中國工業(yè)工程師聯(lián)盟主辦,興千田和精益華企承辦的“日本豐田低成本自働化標桿學(xué)習之旅”帶您一起走入“工匠之國”-日本,前往精益生產(chǎn)的“發(fā)源地”—豐田市。

  • LCIA低成本自動化課堂走進美的家用空調(diào)

    2019年10月21日,興千田精益咨詢團隊正式開啟了美的家用空調(diào)的LCIA低成本自動化內(nèi)訓(xùn),此次培訓(xùn)行程剛從重啟英業(yè)達LCIA培訓(xùn)過來,老師們的行程安排非常滿,為什么LCIA的需求會那么大呢?

  • 興千田集團楊麗接受上海工博會媒體采訪

    2019年9月17-21日,上海工博會在上海國際會展中心舉辦,興千田參展了此次展會,工博會媒體對興千田集團楊麗?女士進行了專訪,感謝媒體對興千田的認可,下面我們通過采訪視頻來詳細了解下。

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興千田智能L&L智能工廠一站式解決方案

精益運營一站式解決方案

精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實施來解決問題,是一種類比法。

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智能工廠L-MES信息化解決方案

MES的定位,是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負責車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。

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精益生產(chǎn)線解決方案

全天服務(wù),工程師上門服務(wù),現(xiàn)場溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計方案!

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智能物流倉儲解決方案

生產(chǎn)管理的專家團隊直接深入到工廠,調(diào)查分析,為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。

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精益人才培養(yǎng)解決方案

從精益的視角對企業(yè)的人力資源實現(xiàn)精細化和準確化管理,最大限度地減少人力資源浪費!

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